“這兩年李村煤礦的發展變化確實太大太快了！年初建設完成集團首個大采高智能化綜采工作面，接著我們又挑戰了集團首個大斷面一次采全高沿空留巷技術，留巷斷面4.2~4.5m（高）×5.0m（寬），這是集團第一家，只有李村煤礦才有！”李村煤礦綜采隊隊長宋紅飛激動地向記者說道。

李村煤礦由于“三下”壓煤量大、地質條件差，可采儲量不足。為延長服務年限，實現“精采細采”，對李村人而言，如何安全、環保、高效地把這些沉睡在地下的烏金全部開采出來實現“顆粒歸倉”，是當務之急。

“我們礦早在2014年就完成了沿空留巷無煤柱開采的規劃設計，并進行了巷道布置；2018年礦井投產時在1301首采工作面開展了高水材料沿空留巷試驗，取得了大采高工作面沿空留巷礦壓及施工方面的寶貴經驗；2020年在2302工作面采用柔?；炷良夹g及成套設備進行沿空留巷，并取得階段性成功?！痹摰V生產科科長武立新向記者介紹道。

李村煤礦發現沿空留巷技術可直接將采空區側巷道保留下來，有效緩解掘進效率對大采高綜采工作面生產的制約影響。該隊技術員申亞楠向記者介紹了這樣一組數據：“經過勘探測量，2302輔助進風巷沿空留巷成功以后，2303工作面可減少回采巷道900米，巷道掘進、支護和瓦斯治理的綜合費用約10000元/米，減少回采巷道可產生經濟效益900萬元?！?/p>

工欲善其事，必先利其器。為了滿足一次采全高沿空留巷頂板維護的生產需要，必須配套與之相適應的架前頂板進行補強支護。經過多方研究，綜采隊最終采用打錨索支護工藝維護頂板。但由于機尾打錨索縱向范圍較大，需多次對安全作業平臺搭設與拆除，且傳統平臺搭設工藝復雜，耗時較長，影響回采速度不說，長時間靠近煤壁作業，安全系數也低，對回采進度影響較大?！盀榱私鉀Q這些問題，我隊獨創‘近煤墻頂板支護作業支護平臺’，這個平臺不僅搭設拆卸方便、安全可靠，而且可滿足大采高安全高效回采期間沿空留巷三角區頂板維護需求?！必弥均i向記者介紹道。

小構件解決大問題?！拔业V留設巷道斷面較高，且由于地質條件影響，高度不一致，合作的廠家提供的方案是采用單體柱+模型板在柔?；炷脸尚?，但期間無法較好控制柔模側面凸出變形問題，側面不平會導致留設巷道向采空區側漏風，影響巷道承載能力，”宋紅飛對記者說，“后經過多次試驗，我隊利用回收廢舊錨桿制作柔模包防凸拉鉤，與原有架模鋼筋結構一體化使用，有效防止柔模包凸出，保證了柔模包側面成型質量?！?/p>

問題一個接著一個，但解決問題的辦法亦從未間斷。磨刀不誤砍柴工，有了解決問題的設備，還需要能駕馭設備的人，在宋紅飛看來，人是決定這次任務成敗的主要因素。加之大斷面一次采全高沿空留巷使用人員投入量大、平均回采使用材料較多，導致工藝較為復雜，新增工藝沿空留巷作業工作量大、勞動強度高，該隊職工為完成沿空留巷柔模打設及相關工作，加班加點超負荷作業現象嚴重。為保證沿空留巷保質保量完工，且在新工藝跟進生產進度情況下改善員工作業環境，該隊根據沿空留巷工藝特點，多次組織會議，針對性對沿空留巷新工藝進行討論，通過調整班組作業流程及勞動組織方式，生產留巷作業工序逐步優化，員工作業強度和作業時間逐步降低，工程質量在滿足標準情況下逐步提高。

“采用沿空留巷技術以后，可多回收煤炭資源18.36萬噸。如果煤炭開采利潤按照平均每噸400元計算的話，僅節省區段煤柱資源，就可創造利潤7344萬元?！蔽淞⑿略谡劦酱隧椉夹g為實際生產帶來的安全效益時，露出贊許的笑容。

（文 子冰 劉靜）

責任編輯：李世臣